聚乙烯保（bǎo）护膜（mó）的基本知识及应（yīng）用。

　　聚乙（yǐ）烯保护膜，是当今世（shì）界上（shàng）较简单的（de）高（gāo）分子有机化合物，也是应用广泛的高分子材料（liào）。PE保（bǎo）护膜是以特种聚乙烯（xī）(PE)塑料薄膜为基础，根据密度不同可分为高密度聚乙烯保护膜和中（zhōng）密度聚（jù）乙烯。

　　PE保（bǎo）护膜（mó）的优（yōu）点是被保（bǎo）护产（chǎn）品在生产、加工、运输（shū）、储存和（hé）使用过（guò）程中不被污染、腐蚀和划伤，保护原有光洁的表面，从而提高产品质量和市场竞（jìng）争力。

　　聚乙烯保护膜的使用（yòng）。

　　1.硬件行业:

　　电脑机（jī）箱、镀（dù）锌板冲压、铝板、不锈钢板（bǎn）、钛（tài）板、塑钢板、玻（bō）璃（lí）板、太阳能板等。

　　2.光电产业:

　　液晶显示器、背光、发（fā）光薄膜、薄膜开关（guān）、手机屏幕（mù）等。

　　3.塑（sù）料行业:

　　ABS、PP注（zhù）塑制（zhì）品、PVC板、亚克力板、仪（yí）器仪表（biǎo）、塑料镜片、喷漆件表面保护等。

　　4.印刷行业:

　　PVC、PC板、铝板（bǎn）、薄（báo）膜等印刷铭（míng）牌（pái）的表（biǎo）面（miàn）保护。

　　聚乙（yǐ）烯保（bǎo）护（hù）膜的整个生（shēng）产过（guò）程。

　　保护膜的生（shēng）产工（gōng）艺决（jué）定质量。PE保护膜的成型方法（fǎ）有很多，其中比较常见的有三种工艺:流延、挤出、吹塑。生产过（guò）程的（de）细分（fèn）可分为吹膜、涂布、印刷、检验、复卷、分切和（hé）包装。每个流程（chéng）中（zhōng）的流（liú）程（chéng）都不一样，每个（gè）流程都是不可或（huò）缺（quē）的。

　　吹（chuī）膜:

　　吹塑薄（báo）膜是将塑料（liào）在挤（jǐ）出机中（zhōng）熔融塑化，通过环形（xíng）模具挤出成（chéng）膜管，用压缩空气吹制，冷却定（dìng）型而成的（de）薄膜（mó）。

　　涂层:

　　根据聚乙烯（xī）保护膜的规（guī）格、型号和适用产品（pǐn），配制粘（zhān）合剂，然后用涂布机将粘合剂均匀涂布在基材上。

　　打印:

　　在凹版印刷机中，将（jiāng）印版浸泡在墨水盒中（zhōng），用刮刀将油墨从非雕刻部分去除，然后在（zài）压花橡胶辊的作（zuò）用下（xià）将油墨转（zhuǎn）移到（dào）印（yìn）刷基材上。

　　测试:

　　在（zài）PE保护膜的生产过程中，如配料、吹膜、印刷（shuā）、涂布等，都会（huì）有质量检验员进（jìn）行产品（pǐn）质（zhì）量检验。

　　倒（dǎo）带:

　　半（bàn）成品在检验机上复卷（juàn）。如（rú）果传感器反馈的图（tú）案与输入计（jì）算机的标准样品之（zhī）间的（de）形状、大小和颜色误（wù）差（chà）超出一定范围，检查机（jī）将自动停止检测。检验过程可以减（jiǎn）少后处理的浪费，提（tí）高产品质量。

　　切开（kāi）:

　　分（fèn）切（qiē）过程是将大尺（chǐ）寸薄膜卷分成所需尺寸的过程（chéng）。现在（zài），随着（zhe）自（zì）动包装（zhuāng）设备的（de）应用越来越多，越来越多的薄（báo）膜卷从工厂（chǎng）交付。

　　包（bāo）装:

　　将检测切好的PE保护膜产品运送到包装机进行包装。